
Вот эта тема с задвижками клиновыми на ДУ 50 фланцевых — кажется, всё просто, но сколько раз сталкивался, что люди путают нюансы по материалу уплотнений или давлению. Особенно когда заказчики гонятся за дешёвыми вариантами, а потом удивляются, почему клин заедает после полугода работы.
С ДУ 50 часто работаю — размер удобный для многих технологических линий, но вот с фланцевыми соединениями бывают нюансы. Например, в прошлом году на объекте в Татарстане поставили задвижки с неправильным типом прокладок — через три месяца начали подтекать. Разбирались — оказалось, производитель сэкономил на тефлоне, заменив композитом.
Клин должен быть строго под углом, иначе при температурных расширениях начинает закусывать. Проверял на продукции ООО Хэбэй Цзяндэ Клапан — у них в паспортах чётко прописаны допуски, это радует. Хотя некоторые поставщики до сих пор шлифуют клинья 'на глаз', потом удивляются рекламациям.
Заметил, что многие забывают про направление подачи среды — для некоторых моделей это критично. Особенно если речь идёт о паропроводах, где есть реверс давления.
Как-то пришлось переделывать обвязку на котельной — монтажники закрутили болты без динамометрического ключа, перетянули. Результат — корпусная часть дала микротрещину при первых же гидроиспытаниях.
С фланцевыми соединениями на ДУ 50 важно соблюдать соосность — даже небольшое смещение даёт протечку через полгода работы. Особенно с учётом вибраций от насосного оборудования.
Сейчас часто требуют установку с системой дистанционного управления — тут важно проверить совместимость с приводом. На сайте jiangdevalve.ru видел варианты исполнений под разные типы присоединений, это упрощает подбор.
Работал с задвижками от ООО Хэбэй Цзяндэ Клапан на водопроводных сетях — показали себя нормально даже при сезонных перепадах температур. Но для химических сред советую уточнять марку стали — как-то поставили 20Л вместо 09Г2С, через четыре месяца появились очаги коррозии.
Для пара свыше 150°C лучше брать с стеллированными поверхностями — проверено на ТЭЦ. Обычные уплотнения начинают 'плыть' уже через 2000 часов работы.
Заметил, что многие недооценивают чистоту поверхности клина — даже небольшие риски от инструмента снижают герметичность. Китайские производители часто экономят на финишной обработке, но у того же Цзяндэ видел нормальную шлифовку.
При замене сальниковой набивки важно не перетянуть — лучше дожимать после прогрева системы. Использобывал графитовые уплотнения — держат дольше, но требуют аккуратности при монтаже.
Разбирал задвижку после пяти лет работы на магистрали — износ клина был минимальный, а вот седло подточки требовало. Хорошо, что конструкция разборная, не пришлось менять весь узел.
Сейчас многие переходят на обслуживание по состоянию — для этого нужно чтобы производитель давал реальные расчётные ресурсы. В техдокументации с https://www.jiangdevalve.ru видел адекватные цифры по циклам срабатывания.
Не всегда дороже — значит лучше. Сравнивал европейские и китайские задвижки — разница в цене в 2-3 раза, а по ресурсу на воде отличаются на 15-20%. Для неагрессивных сред можно брать варианты попроще.
Но вот для технологических линий с точными параметрами лучше не экономить — ремонт обойдётся дороже. Особенно если остановка производства стоит тысяч долларов в час.
Задвижка клиновая ду 50 фланцевый — вроде стандартное изделие, но столько подводных камней. Главное — смотреть не только на цену, но и на соответствие техусловиям конкретного объекта.