
Если брать именно фланцевые задвижки на Ду100, многие почему-то считают их универсальным решением для любых условий — мол, поставил и забыл. Но на практике с этим размером часто вылезают нюансы, которые в спецификациях мелкими буквами пишут. У нас на объекте в Новосибирске как-раз стоял вопрос замены арматуры на теплосети, и пришлось глубоко копать именно клиновые модели.
Клин в таких задвижках — это не просто заглушка, а рассчитанный элемент. Важно, чтобы он был либо цельноштампованным, либо с упругими деформациями — иначе при перепадах температур начнёт подклинивать. Помню, на одном из заводов в Челябинске ставили дешёвые аналоги с литым клином — через полгода при первом же серьёзном охлаждении их пришлось вырезать автогеном.
Фланцы по ГОСТ должны идти с правильным уплотнением, но некоторые производители экономят на толщине приварного кольца. Ду100 — тот размер, где нештатные нагрузки от вибраций насосов особенно критичны. Проверяйте не только паспорт, но и фактическую геометрию фланцев — бывало, что отверстия под шпильки смещены на пару миллиметров, и при монтаже возникают перекосы.
Шпиндель из нержавейки 20Х13 — это стандарт, но для агрессивных сред лучше искать с покрытием типа ЭП-567. Мы как-то закупили партию для химического комбината без учёта этого — через 4 месяца появились точечные коррозии по резьбе.
Самая частая ошибка — неправильная установка прокладок. Для Ду100 нужны паронитовые или фторопластовые, но не резиновые — их выдавливает при первом же гидроударе. На ТЭЦ-2 в Омске из-за этого пришлось останавливать блок на сутки — протечка по фланцу была такой, что ремонтная бригада едва успела перекрыть участок.
Ещё момент — направление подачи среды. Некоторые монтажники забывают, что у клиновых задвижек есть строгая ориентация, особенно если стоит электропривод. В прошлом году на водоканале в Казани смонтировали задвижки задом наперёд — при тестовом запуске сорвало шток двух из них.
Регулярная ревизия — это не просто 'докурить и подтянуть'. Нужно проверять зазоры в сальниковом уплотнении, смазку шпинделя и состояние клина. Как-то пренебрегли этим на нефтепроводе — в итоге задвижка Ду100 при аварийном закрытии не сработала до конца, клин 'завис' в промежуточном положении.
С этим производителем столкнулись в 2021 году, когда искали замену немецким аналогам для объекта в Калининграде. На их сайте jiangdevalve.ru подробно расписаны испытания на герметичность — это плюс, но меня смущало, как поведёт себя клин при длительных циклах 'открыть-закрыть'.
Заказали пробную партию 5 штук. При вскрытии заметили, что упаковка была неидеальной — одна задвижка имела следы конденсата внутри. Но сами материалы корпуса (25Л по ГОСТ) и шпинделя соответствовали заявленным. Тесты на гидросопротивление прошли в норме, но при низких температурах (-25°C) срабатывание было чуть медленнее, чем у европейских аналогов.
Что важно — они дают возможность кастомизации по длине строительной части. Для нас это было ключевым, так как на реконструируемом участке были жёсткие габаритные ограничения. Под их задвижки Ду100 пришлось разрабатывать переходные консоли, но в целом встали без доработок фундаментов.
Для Ду100 часто рассматривают шаровые краны как альтернативу. Но в магистралях с высоким содержанием взвесей (например, оборотное водоснабжение) шаровые быстро выходят из строя — абразив выедает поверхность шара. Клиновые задвижки здесь надёжнее, но требуют более частого обслуживания.
Ещё сравнивал с шиберными задвижками — для Ду100 они менее практичны, так как требуют большего усилия на управление. Хотя при транспортировке пульп с твёрдыми включениями шиберные эффективнее, но для воды, пара, нефтепродуктов клиновые предпочтительнее.
Задвижки с обрезиненным клином — отдельная история. Они хороши для чистой воды, но при температуре выше 150°C резина начинает 'плыть'. Наш опыт с такими моделями на котельной показал — через 2 года клин начал подтекать в промежуточных положениях.
Первое — смотрите не только на Ду100, но и на Py. У нас был случай, когда задвижки ставили на условное давление 16 атм, а пиковые нагрузки доходили до 20 — фланцы начало вести, появились микротрещины в литье.
Второе — тип присоединения. Если фланцы по ГОСТ 33259, то с евростандартами могут быть несовместимости по межосевому расстоянию. Приходилось ставить переходные пластины, что удорожает монтаж.
Третье — материал уплотнительных поверхностей. Для клина лучше стеллит или никелевое покрытие. У ООО 'Хэбэй Цзяндэ Клапан' в стандарте идёт наплавка стеллитом, но это нужно уточнять в заказе отдельно — в базовой комплектации иногда ставят более простые сплавы.
Задвижка клиновая фланцевая Ду100 — не такая простая, как кажется. Требует учёта рабочих сред, температурных режимов и качества монтажа. Из недорогих вариантов китайские производители типа ООО 'Хэбэй Цзяндэ Клапан' могут быть неплохим выбором, но с обязательными входными испытаниями.
Главное — не экономить на мелочах вроде прокладок или крепежа. Лучше взять задвижку на класс давления выше, чем потом экстренно менять всю линию. Проверено на горьком опыте.
И да — всегда оставляйте запас по длине шпинделя для возможного ремонта. Как-то пришлось вырезать участок трубопровода только потому, что не хватило хода для замены сальникового уплотнения. Мелочь, а критично.